硅胶产品外观和质量问题
日期:2020-01-07 21:46:57
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硅胶生产出来外观有各种各样的问题,那么在硅胶制品时候我们怎么去判断硅胶制品的质量和外观呢?
硅胶制品的外观不良因素有很多总,有常见的很多外观原因而导致客户退货或返工,正是有很多的外观原因而往往会给一些硅胶制品厂家带来损失,在硅胶的品质上我们可以从一下几个方面:
耐磨性
弹性
抗疲劳
撕裂强度
拉伸强度
硬度
定伸应力
以上这些方面来进行判断,是不是一个好的产品。
那么在生活中有哪些硅胶制品因为外观原因而让生产商老板烦恼呢?
常见问题1:
产品中出现白泡,而解剖开里面是空的,或者是白沫它的主要原因有,硅胶材料中有空气存 在,在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀,或者硫化时间在长或太短,模压温度太高排气次数太多等个方面原因。
另外,就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。
常见问题2:硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚。
在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降导致。